Ein Format für die Produktionsplanung

Produktionsunternehmen verwenden die Produktionsplanung, um die Anzahl der Artikel zu bestimmen, die sie während eines bestimmten Zeitraums produzieren können, im Verhältnis zu den Bestellungen oder der Nachfrage nach ihren Produkten. Der Planungsprozess umfasst die Sicherstellung, dass Sie ausreichend Rohstoffe, Arbeitsressourcen und Artikel wie z. B. Verpackungen beschaffen, um die erforderliche Produktion zu erreichen.

Es gibt verschiedene Formate für die Produktionsplanung und einige sind eher für kleine Unternehmen geeignet als andere. Ein zuverlässiges Format ist das Gantt-Diagramm, eine anpassbare Methode zum Verfolgen komplexer Projekte. Erstellen Sie ein Gantt-Diagramm mit einer Planungssoftware oder manuell mit einer Tafel oder einem großen Blatt Papier und Haftnotizen.

Spitze

• Ein Gannt-Diagramm bietet ein zuverlässiges Format für die Produktionsplanung. Dies kann manuell auf einem großen Blatt Papier oder mit Software erfolgen.

Listen Sie die Aktivitäten auf

Stellen Sie eine Liste aller Aktivitäten oder Schritte im Produktionsprozess zusammen, und geben Sie an, wie lange jede Aktivität dauert und wie früh das Startdatum ist. Geben Sie an, ob jede Aufgabe parallel zu anderen Aufgaben ausgeführt wird oder nach dem erfolgreichen Abschluss einer früheren Aktivität sequenziell ist.

Zu den Aktivitäten in der Produktion von T-Shirts könnte beispielsweise das Schneiden und Nähen der verschiedenen Komponenten wie Ärmel und Körperteile gehören. Dies sind parallele Aktivitäten, die Arbeiter gleichzeitig ausführen können. Die Montage des Endprodukts hängt jedoch von der fertigen Produktion aller Komponenten ab. Dies macht die Endmontage zu einer sequentiellen Aufgabe, die nach der Herstellung der einzelnen Artikel erfolgt.

Diagrammeinrichtung

Verwenden Sie ein großes Blatt leeres Papier oder ein Whiteboard, auf dem der Rohentwurf des Diagramms dargestellt wird. Erstellen Sie Spalten, um Zeitintervalle wie Stunden, Tage oder Wochen darzustellen, je nachdem, wie lange es dauert, um Ihre Produkte herzustellen. Beispielsweise können Kleidungsstücke stündliche Intervalle erfordern, während Möbel für Gebäude tägliche oder wöchentliche Intervalle benötigen.

Zeichnen Sie eine Leiste oder verwenden Sie Haftnotizen, um jede Aufgabe darzustellen, die zur Startzeit beginnt und nach der Zeit endet, die sie benötigt. Planen Sie Aktivitäten, die vom Abschluss anderer in aufeinanderfolgender Reihenfolge abhängen. Aufgaben, die zur gleichen Zeit wie andere ausgeführt werden, werden parallel hintereinander geplant.

Analysieren Sie den Zeitplan

Verwenden Sie verschiedene Farben, um Aufgaben hervorzuheben, die bestimmten Teams oder Einzelpersonen zugewiesen sind. Zeichnen Sie gepunktete Linien in Rot, um den kritischen Pfad des Produktionsprozesses zu kennzeichnen, der die Hauptaktivitäten hervorhebt, die das Produktionsteam zur Herstellung der Waren ausführen muss.

Wenn zum Beispiel zwei verschiedene Produkte hergestellt werden müssen, um den fertigen Artikel herzustellen, verläuft der kritische Pfad vom Startdatum des ersten Artikels bis zum Produktionsprozess und endet mit der Produktion des letzten Artikels oder der Endproduktmontage. Dies gibt dem Planer die Mindestzeit, in der die Produktion stattfinden kann, und ermöglicht es ihm, die Auswirkungen von Verzögerungen auf dem kritischen Pfad zu identifizieren.

Überwachen Sie den Prozess

Überwachen Sie die Zeit, die jede Aufgabe im Produktionszeitplan benötigt, anhand des Gantt-Diagramms. Ändern Sie das Diagramm bei Bedarf, indem Sie die Zeitleiste entsprechend der tatsächlichen Leistung ändern. Wenn Sie ein manuelles Diagramm verwenden, verschieben Sie die Haftnotizen im Falle einer Verzögerung in ein späteres Intervall oder verschieben Sie sie zur vorzeitigen Fertigstellung zurück.

Ändern Sie die sequentiellen Aufgaben entsprechend, um sicherzustellen, dass das Fertigstellungsdatum korrekt bleibt. Wenn Änderungen, die sich auf das Enddatum auswirken, nicht akzeptabel sind, sollten Sie die Aufgaben identifizieren, die schnellstmöglich sind, um Verzögerungen auszugleichen, die dem Fertigstellungsdatum entsprechen. Wenn Sie eine Planungssoftware verwenden, schließen Sie jede Aufgabe nach Abschluss und notieren Sie Datum und Uhrzeit. Das Programm erkennt die Risiken einer verspäteten Fertigstellung und ermöglicht es Ihnen, den Plan gegebenenfalls zu überarbeiten.