Arten der Vorgangsplanung

Verpassen Sie keine Fristen oder verschwenden Sie Produktionszeit mit einem schlechten Betriebsablauf. Zeitverschwendung ist Geldverschwendung. Verpasste Termine können Sie wiederkehrende Kunden verlieren. Sie müssen entscheiden, ob Ihre Priorität die Geschwindigkeit oder das Timing ist, und dann den für Ihre Vorgänge geeigneten Zeitplan auswählen. Die meisten Betriebszeitpläne lassen sich in fünf Typen einteilen.

Wer zuerst kommt, mahlt zuerst

Wenn Sie einen einzelnen Artikel produzieren möchten oder wenn Ihre Produkte ähnliche Bearbeitungszeiten erfordern, ziehen Sie möglicherweise den Ansatz mit dem "first come first served" -Zustand vor. Im Wesentlichen bedeutet dies genau, wie es sich anhört: Planen Sie die Produktion basierend auf dem Zeitpunkt, zu dem Ihr Produkt von einem Kunden bestellt wird. Wenn Sie unterschiedliche Produkte mit unterschiedlichen Fertigungszeiten und -terminen haben, kann dies bei der Einhaltung von Terminen jedoch weniger effektiv sein, da dies eher zufällig ist.

Kürzeste Bearbeitungszeit

Eine bevorzugte Methode für das Planen, um Produkte schnell zu produzieren, ist der kürzeste Verarbeitungszeitansatz, bei dem Jobs Priorität erhalten, für deren Ausführung am wenigsten Zeit erforderlich ist. Diese Methode ist schneller, weil Sie die Zeit reduzieren, die verloren geht, wenn Ihr Computer zwischen den Jobs wechselt. Wenn drei identische Produkte bestellt werden, die ein schnell hergestelltes Stück und ein langsam hergestelltes Stück enthalten, würde die Planung der kürzesten Bearbeitungszeit Ihre Maschine dazu veranlassen, die drei leichten Teile zuerst und die drei harten Teile zweitens zu machen. Dies ist schneller als die Maschine zwischen schwierigen und leichten Teilen wechseln zu müssen.

Frühestes Fälligkeitsdatum

Die früheste Fälligkeitsterminplanung basiert auf der termingerechten Bestellung Ihrer Produktionsaufträge. Das Arbeiten mit dem Produkt mit dem frühesten Fälligkeitsdatum kann besonders effektiv sein, wenn Maschinen mit Einzeljobs arbeiten und Termine einzuhalten sind. Wenn sich Ihr Unternehmen auf ein Produkt mit unterschiedlichen Versandfristen spezialisiert hat, könnte dies der beste Zeitplan für Sie sein.

Restspielzeit

Die Spielzeit wird durch eine mathematische Gleichung bestimmt. Ziehen Sie die Zeit ab, die für die Herstellung des Produkts von der Fälligkeit benötigt wird. Der Artikel mit der kleinsten verbleibenden Spielzeit wird zuerst geplant. Wenn Sie beispielsweise einen Artikel haben, für den fünf Tage benötigt werden und der in sechs Tagen fällig ist, würden Sie den Artikel vor einem Artikel verarbeiten, für den ein Tag benötigt wird, der aber in vier Tagen fällig ist. Dies ist möglicherweise nicht die schnellste Methode, jedoch die effektivste Methode, um Termine einzuhalten.

Kritisches Verhältnis

Das Planen von Produkten mit einem kritischen Verhältnis ist vergleichbar mit der verbleibenden Spielzeit. Der Unterschied besteht darin, dass Sie die Verarbeitungszeit nicht von der verbleibenden Zeit abziehen, sondern sie teilen. Dies gibt Ihnen einen Prozentsatz der verbleibenden Zeit, bis Ihr Produkt fällig ist, anstatt einer ganzen Zahl. Die Verwendung von Division gegen Subtraktion ist meist eine persönliche Präferenz. Die Produktionsergebnisse sollten denen der verbleibenden Spielzeit entsprechen.