Die Nachteile der Integration von internen und externen Lieferanten

Interne Lieferanten haben direkten Einfluss auf die von einem Unternehmen angebotenen Produkte und Dienstleistungen. Dazu gehören Vertriebsmitarbeiter, Manager, Marketingmitarbeiter und Produktentwickler. Externe Lieferanten liefern die Materialien, aus denen die Produkte und Dienstleistungen eines Unternehmens entstehen. Ein Unternehmen, das beschließt, seine Lieferkette zu kombinieren, um sowohl externe als auch interne Zulieferer zu integrieren, läuft Gefahr, die Produktionsprozesse zu vereinfachen. Dies kann auch zu geringeren Inspektions- und Sicherheitsanstrengungen führen.

Lieferantenprozesse steuern

Die Integration externer und interner Lieferanten erschwert es einem Unternehmen, die für die Verwaltung der einzelnen Lieferanten erforderlichen Prozesse voneinander zu trennen. Ein Unternehmen, das versucht, eine übergreifende Richtlinie zu verwenden, um mit den vielen unterschiedlichen Systemen umzugehen, die mit der Verwaltung externer und interner Lieferanten verbunden sind, kann Komponenten entgehen, die nur für eine Gruppe relevant sind. Ein Unternehmen mit einem integrierten Versorgungssystem kann es beispielsweise unterlassen, die Verlängerung von Verträgen mit externen Lieferanten zu planen, da interne Lieferanten nicht auf dieselbe Weise funktionieren. Dies kann ein Unternehmen ohne externe Anbieter und Lieferanten hinterlassen, da Verträge unerwartet ablaufen.

Schlüssellieferanten identifizieren

Die Hauptlieferanten eines Unternehmens sind interne und externe Personen / Anbieter, die das Unternehmen direkt in Schlüsselprozesse einbringen. Schlüsselprozesse liefern Waren und Dienstleistungen für Kunden, einschließlich Produktentwicklung, Fertigung, Vertrieb und Marketing. Interne und externe Lieferanten für Schlüsselprozesse haben unterschiedliche Betriebs- und Verwendungsweisen. Die Integration dieser Lieferanten kann zu einer Verwechslung der Ressourcen führen, die die Produkterstellung verzögern und unbefriedigende Erfahrungen für die Verbraucher schaffen kann. Die Verbindung wichtiger externer Materialanbieter mit internen Marketinganbietern eines Unternehmens hilft beispielsweise nicht, die Fertigungsprozesse voranzutreiben und Produkte auf den Markt zu bringen.

Produkt- / Materialprobleme verwalten

Die Kombination interner und externer Lieferanten kann zu einem Ausfall des Check-and-Balance-Systems eines Unternehmens führen, um Mängel an Rohmaterial und zu verkaufenden Waren zu überwachen. Die Inspektion ist besonders wichtig für ein Unternehmen, das mit medizinischen Verbrauchsmaterialien handelt, die für den Kontakt mit Patienten oder einem Lebensmittel- / Getränkeunternehmen bestimmt sind. Verunreinigung aufgrund schlechter Inspektionsstandards kann landesweit zu zivilrechtlichen Klagen von Verbrauchern führen, die durch verseuchte Waren eines Unternehmens Schaden erleiden. In schweren Fällen kann die Kontamination des Produkts zu erheblichen Verletzungen oder zum Tod führen.

Einhaltung der behördlichen Auflagen

In vielen Branchen gibt es spezifische Richtlinien für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften als Richtlinien für Produktsicherheit und Verbraucherschutz. Durch die Einbindung externer und interner Zulieferer können diese Richtlinien verwischt werden, die Mitarbeiter können Schritte im Inspektionsprozess übersehen und Fehler in der Lieferkette eines Unternehmens beheben. Laut Master Control, einer Business-Compliance-Website, verursachte die Integration von Materiallieferanten beispielsweise Lücken beim Lieferanten-Screening, was zu kontaminierten Chargen des Arzneimittels Heparin führte. Die Food and Drug Administration hat 2008 die Vorschriften für die Lieferkette verschärft, um die Trennung der Lieferkettenanbieter zu zwingen, um die Inspektionsanstrengungen zu verstärken.