Was sind die Ursachen für einen mangelnden Fluss in der Fertigung?

Die Fließfertigung ist eine Produktionsmethode, die von Herstellern von Fließbandprodukten wie Automobilherstellern verwendet wird. Es stammt aus den 80er Jahren und basiert auf den Prinzipien des Toyota-Produktionssystems, in dem die schnelle, einfache und abfallfreie Produktion als Reaktion auf die Nachfrage und nicht in Erwartung der Nachfrage betont wurde. Dieses Konzept wird auch als "One-Piece-Flow" -, "Pull" - oder "Demand-based" -Produktion bezeichnet, im Gegensatz zur "Push" -Produktion, die vor der Nachfrage abgeschlossen wird und oft eine Lagerhaltung erfordert. Es gibt viele Probleme, die zu einem mangelnden Fluss in der Fertigung führen können, insbesondere wenn das Prinzip des einteiligen Flusses nicht befolgt wird.

Design-Änderungen

Durch Konstruktionsänderungen können unfertige Massenprodukte sofort überflüssig werden. Dies führt zu Geldverschwendung, Zeit und Fluss, da sich diese bereits in der Produktionspipeline befinden und weggeworfen werden müssen, um den neuen Produkten Platz zu machen. Im Gegensatz dazu ist One-Piece-Flow-Manufacturing ein flexibles System, das sich bei Designänderungen schnell ändern kann.

Überproduktion

Die Überproduktion behindert den Produktionsfluss aufgrund der Möglichkeit von Sicherungen und Engpässen der Montagelinien, die zu niedrigeren Zykluszeiten führen. Ein übermäßiges Produktangebot führt auch zu unnötigen Lager- und Arbeitskosten und erhöht die Gefahr von Bruch oder Verlust, da die Produkte halbfertig auf der Montagelinie liegen. One-Piece-Flow stellt sicher, dass Produkte nur dann produziert werden, wenn dies erforderlich ist. Dadurch werden Überproduktion und die damit verbundenen Kosten vermieden.

Produktfehler

Produktfehler können für den Fertigungsablauf verheerend sein. Hunderte oder sogar Tausende von Produkten müssen möglicherweise zur Inspektion offline gezogen werden, nachdem ein Fehler im Vorfeld entdeckt wurde. Fließfertigung oder Single-Piece-Flow, bei dem jeweils nur ein Produkt fertiggestellt wird, verringert die Wahrscheinlichkeit, dass eine große Menge von Produkten falsch zusammengefügt wird.

Verzögern

Verspätung - ob von einer verpassten Versorgungslieferung, einer defekten Maschine am Fließband oder einem Arbeitsstreik - kann den Fertigungsfluss um Stunden oder sogar Tage verzögern. Die Prinzipien des Fließfertigungsprozesses - durch das Streben nach unnötigen Schritten, ungenauen Terminplänen, Defekten und Überproduktion - tragen dazu bei, Verzögerungen zu vermeiden, die den Produktionsfluss behindern können.