Was sind die typischen Wertströme in einer Lean Manufacturing Company?

Abfall ist jeglicher Aufwand oder Prozess, egal ob in Produktion, Verwaltung oder Logistik, das ist unnötig. Es macht eine Firmenblutung bares Geld. In der schlanken Fertigung werden mehrfach wertvolle Dämpfe für ein gemeinsames Ziel vereint: Abfallvermeidung in jeder Unternehmensfunktion. Ebenso wie der Verzicht auf einen kostenlosen Brezelnack während des Fluges bei Continental Airlines Millionen von Dollars einsparen konnte, wirkt sich eine einzige geeignete Änderung überall in der Wertschöpfungskette einer schlanken Fertigungsanlage nachteilig auf die Rentabilität aus.

Traditionelle vs. schlanke Strategien

Traditionelle Fertigungsstrategien sind spekulativ: Wenn wir zu viele bauen, wird der Kunde sie letztendlich kaufen. Das Problem ist, dass das Geld in unbezahlten Produkten gebunden bleibt. Es bedeutet auch Lagerkosten, bis die Kunden die Produkte kaufen. Auf der anderen Seite produziert Lean Manufacturing Waren gerade noch rechtzeitig, um den Kunden zufrieden zu stellen. Eine neue Sendung kommt ab Werk, sobald der Kunde keinen Lagerbestand hat. Der Produktionsprozess ist reibungsloser, die Qualität ist besser, die Fabrik bleibt in einem stetigen Tempo beschäftigt und die Kosten für Lagerhaltungskosten gehen weg.

Kleine Änderungen, große Ergebnisse

In einer schlanken Fertigungsumgebung besteht der Wertestrom aus Wartezeit und Zykluszeit, Bestandsbewegung, Produktionsfluss und Transportzeit. Es betrifft alle - Vertrieb, Logistik, Produktion und Management unterstützen sich gegenseitig, um einen Mehrwert für das Produkt zu schaffen. In jeder Phase des Herstellungsprozesses, von dem Moment an, an dem der Kunde die Bestellung aufgibt, bis das Produkt am Ladedock des Kunden ankommt, tragen alle Maßnahmen zum Wertestrom bei. Zum Beispiel kann die interne Logistik überflüssige Transportwege vom Lagerbestand zur Produktionslinie vermeiden und die Produktionszeit für 1.000 Teile um 5 Minuten reduzieren, wodurch die Wartezeit und somit die Gesamtzykluszeit reduziert wird.

Ein Moment der Klarheit

Die Ermittlung der Möglichkeiten, mit denen Abteilungen den Wertestrom eines Unternehmens verbessern können, bietet dem Management einen „Moment der Klarheit“ und die Möglichkeit zur Verbesserung. Die ständige Verbesserung ist eines der Markenzeichen eines schlanken Unternehmens. Wenn Ihre Mitarbeiter anfangen, den Plan-Decide-Check-Act-Zyklus zu verwenden, um Verbesserungen in der Produktion vorzunehmen, oder Ihr Managementpersonal herausfindet, wie Sie durch Minimierung von Schreib- und Verwaltungsfehlern Kosten reduzieren können, werden Sie feststellen, dass es einen Wert darstellt Streams und Verbesserung des Herstellungsprozesses ist inklusive. Es gibt nicht nur greifbare Vorteile in Form von Gewinnverbesserungen, auch die integrative Natur des Prozesses kommt der Moral der Mitarbeiter zugute.

Die schlanke Wirkung

Der Wertestrom eines typischen Lean Manufacturing-Unternehmens bietet sowohl materielle als auch immaterielle Vorteile. Der Just-in-Time-Fluss von Produkten durch den Produktionsprozess in einem schlanken Unternehmen minimiert die Lagerkosten. Wenn Produkte vom Ende der Produktionslinie zum Ladedock gelangen, kann der Raum, der andernfalls als Lager fungieren würde, die Anlage ermöglichen Erweiterung. Das langsamere Tempo einer Produktionslinie, die die Lagerbestände eines Kunden auffüllt, statt ein Lager zu füllen, bedeutet weniger Produktions-, Material- oder Lagerverschwendung aufgrund von Produktionsfehlern.