Beispiel für traditionelle Kalkulation

Fertigungsunternehmen verwenden normalerweise traditionelle Kosten als Methode zur Bestimmung der Kosten, die für die Herstellung von Produkten anfallen. Es kombiniert tatsächliche Kosten mit einem Faktor, um zu berechnen, wie indirekte Kosten (Kostentreiber) zugeordnet werden. Der Hauptvorteil der traditionellen Kalkulation ist, dass sie einfacher zu handhaben ist als andere Systeme, z. B. die Prozesskostenrechnung, obwohl sie auch weniger genau ist.

Traditionelle Kalkulationsgrundlagen

Die traditionelle Kostenrechnung beginnt mit einer Metrik. Zum Beispiel kann ein Unternehmen zwei Produkte betrachten - eines für die Herstellung einer Arbeitsstunde, das andere für zwei Arbeitsstunden. Es nimmt dann alle indirekten Kosten und summiert sie. Sobald es die Ausgaben ermittelt hat, dividiert es die Kosten durch den Betrag der Metrik, um indirekte Kosten pro Stunde zu ermitteln, die auf das Produkt angewendet werden können.

Kalkulation der traditionellen Kosten

Angenommen, ein Unternehmen, das Widgets herstellt, macht 1 Million davon pro Jahr. Dafür könnte es fünf Vollzeitmitarbeiter mit jeweils 2.000 Arbeitsstunden und drei weitere Unterstützer mit jeweils 2.000 Arbeitsstunden geben. Bei der Erstellung von Widgets gibt es 1 Million Dollar aus. Der Overhead-Satz würde das Ergebnis sein, wenn die Kosten von 1 Million USD durch die direkten Arbeitsstunden von 10.000 Stunden geteilt würden. Das ergibt 100 Dollar pro Stunde.

Typische Kostentreiber

Ein Teil des Aufbaus eines traditionellen Kostensystems ist die Entscheidung über die Kostentreiber. Zum Beispiel könnte ein Unternehmen die Arbeitsstunden messen, obwohl die Messung der Maschinenstunden eine bessere Messgröße für eine stark mechanisierte Anlage sein könnte. Andere Messgrößen könnten die für einen Transportvorgang zurückgelegten Kilometer oder die Menge des Materials sein, das für ein Bergbauunternehmen, das Erz verarbeitet, gehandhabt wird.

Traditionell gegen ABC

Das Problem bei der traditionellen Kalkulation ist, dass für die Kostenzuordnung eine einzige Pauschale verwendet wird. Wenn beispielsweise eine Fabrik zwei Produkte herstellt und ein Linienmanager seine Produktionskosten senken kann, werden die Kosteneinsparungen letztendlich auf beide produzierten Produkte verteilt, wodurch der Erfolg des Managers gedämpft wird. Aktivitätsbasierte Kostenrechnungssysteme sorgen für zusätzliche Granularität und ermöglichen eine genauere Messung und Zuordnung der Kosten.