Strategien für die Lagerbetriebsbewertung

Sie müssen Ihre Lagervorgänge von Zeit zu Zeit beurteilen, um festzustellen, ob Sie mit der Lagerung von Produkten und Materialien Geld verschwenden. Dies mag zwar eine entmutigende Aufgabe sein, aber wenn Sie einige Richtlinien befolgen und eine Strategie erstellen, werden Sie feststellen, dass die Bewertung kostengünstig ist. Teilen Sie den Prozess in Segmente auf.

Kubische Füße der Lagerung

Bewerten Sie, wie gut Sie den verfügbaren Speicherplatz nutzen. Ineffizienter Speicher kann dazu führen, dass Sie nicht benötigte Lagerfläche hinzufügen und die Anzahl der Bestellungen begrenzen, die Ihrer Meinung nach nicht gespeichert werden können. Möglicherweise haben Sie genügend Speicherplatz, Sie verwenden ihn möglicherweise nicht gut. Entscheiden Sie, ob Sie mit Ideen wie Regal, Mezzaninen und Förderbandsystemen den Platz besser nutzen können.

Schauen Sie sich die kritischen Lagerbestände an

Stellen Sie sicher, dass Sie für jedes Produkt kritische Bestandsstufen festgelegt haben. Dies ist die Ebene, unterhalb derer Sie den Bedarf möglicherweise nicht decken können. Legen Sie einen akzeptablen Lagerbestand fest, indem Sie berechnen, wie viel des Produkts Sie pro Monat tragen, und einen Prozentsatz für den Sicherheitsbestand hinzufügen. Eine Ihrer Strategien zur Beurteilung des Lagerbetriebs sollte darin bestehen, zu beurteilen, wie die Lagerbestände verwaltet werden.

Überprüfen Sie die Auswahlorte

Laut F. Curtis Barry und Company werden bis zu 70 Prozent der Zeit eines Stockpickers durch das Lagerhaus verbracht. Bewerten Sie, ob Sie wichtige Lagerbestände (Bestände mit schnellem Umschlag) in der Nähe der Kommissionierer suchen müssen, damit sie leicht darauf zugreifen können. Beurteilen Sie Ihre Operation danach, wie viel Zeit Sie damit verbringen, nach Lagerbeständen zu suchen oder dorthin zu gehen.

Bewerten Sie Ihren Bedarf an Barcode-Technologie

Wenn Sie nicht über Barcode-Technologie verfügen, sollten Sie prüfen, wie Sie die Artikel im Lager nachverfolgen können. Wenn Sie über Barcode-Technologie verfügen, prüfen Sie, wie gut Ihre Mitarbeiter sie verwenden. Mithilfe von Barcodes können Sie Produkte nachverfolgen, den Abrufprozess beschleunigen und Papierkram beseitigen.

Überprüfen Sie Ihre Fähigkeit, Speicherplatz zu erweitern

Sehen Sie anhand der Umsatzprognosen nach, wie viel zusätzliches Produkt Sie einlagern könnten, wenn Sie müssten. Bewerten Sie den Lagerbetrieb im Hinblick auf seine Flexibilität und bieten Sie Platz für neue Produkte oder neue Produktgrößen.

Produktstandort analysieren

Wenn Sie ein Produkt an mehreren Orten gespeichert haben, prüfen Sie, ob dies der effizienteste Weg ist, um es zu lagern. Beurteilen Sie auch, ob Mitarbeiter wissen, wo sich mehrere Standorte für ein Produkt befinden. Möglicherweise möchten Sie Standorte konsolidieren, damit die Produkte nicht zu stark verteilt werden, was zu unnötigen Nachbestellungen und Verzögerungen bei der Auftragsabwicklung führt.

Bewerten Sie die Lieferantenverpackung

Die Art und Weise, wie Hersteller Produkte verpacken, kann sich auf die Betriebskosten Ihres Lagers auswirken. Wenn Sie Shipalones wünschen - Artikel, die in der Originalverpackung an die Kunden zurückgeschickt werden - und Ihr Verkäufer diese Artikel in Nicht-Originalverpackungen umgepackt hat, entstehen Ihnen bei der Vorbereitung der Sendungen erhebliche Kosten. Wenn für Ihre Lagerungsverfahren Paletten mit bestimmten Höhen erforderlich sind, müssen Sie sicherstellen, dass Ihre Lieferanten die Anforderungen erfüllen. Möglicherweise geben Sie Geld aus, um Fehler und Inkonsistenzen des Anbieters zu korrigieren.